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產品中心/PRODUCTS

新聞中心

管式爐注意特點

時間:2012-12-17


管式爐注意特點:
烘爐前的準備工作:
a:反應進料加熱爐F-3101、分餾進料加熱爐F-3201所有工程交工完畢,并對施工質量驗收合格。
b:通風機、引風機試車合格。
c:檢查爐墻砌筑(砌縫、膨脹縫)、煙道的情況,并在爐墻內放磚樣一塊。(提前稱重,并做好記錄)
d:澆注料襯里養護完畢后,環境溫度仍應保持在5℃以上,并至少經5天的自然干燥后方可進行烘爐。
e:檢查爐體保溫及保溫層的情況。
f:檢查爐管、回彎頭、底板、吊架、防爆門、看火門、火嘴安裝情況。
g:檢查爐區活動部位是否靈活好用。例如:煙道擋板,快開風門,風道擋板等。
h:烘爐所需各種管線(工藝主線、燃料氣線、蒸汽線、非凈化風線、凈化風線、氮氣線、循環水線、采暖水線等)吹掃并檢查合格、儀表校驗合格。
i:準備好點火用具、消防器材。
j:安全設施、衛生條件達到要求。
k:準備好燃料氣、蒸汽、氮氣、非凈化風等流程。
點火烘爐:
a:點火按照加熱爐點火規程執行。
b:加熱爐烘爐曲線按照設計要求進行,包括:
管式爐的爐管通蒸汽預熱:烘爐前,依流程將蒸汽引入爐管內,關閉煙道.
擋板和風門,暖爐2天。
② 點火,以5~6℃/h升溫至150℃。
③ 150℃恒溫脫吸附水24小時。
④ 以7℃/h繼續升溫至320℃。
⑤ 320℃恒溫脫結晶水24小時;
⑥ 以7~8℃/h繼續升溫至500℃。
⑦ 500℃恒溫燒結24小時。
⑧ 開始以12~13℃/h對加熱爐降溫。
⑨ 煙氣走爐本體煙囪烘爐結束后,關閉密封擋板HV3501、HV3502,打開HV3507,啟動引
風機,煙氣走80米煙囪,重新點主火嘴,重復以上烘爐步驟。
⑩ 煙氣走80米煙囪500℃恒溫燒結后,以12~13℃/h對加熱爐進行熄火燜爐降溫。
具體操作如下:
⑴ 在已經完成烘干后,F-3101、F-3201熄火,保留長明燈。
⑵ 主火嘴熄滅后,停通風機,關閉爐子一、二次風門及煙道擋板和看火孔進行燜爐。
⑶ 當爐膛溫度達到200℃時,爐管內保護蒸汽改放空,并改引非凈化風置換F-3101、
F-3201爐管,在各分支出口排放,直至置換合格。
⑷ 當爐膛溫度達到100℃時,開大煙道擋板快開風門及一、二次風門,爐子自然降溫。

管式爐注意特點


管式爐注意特點:
烘爐前的準備工作:
a:反應進料加熱爐F-3101、分餾進料加熱爐F-3201所有工程交工完畢,并對施工質量驗收合格。
b:通風機、引風機試車合格。
c:檢查爐墻砌筑(砌縫、膨脹縫)、煙道的情況,并在爐墻內放磚樣一塊。(提前稱重,并做好記錄)
d:澆注料襯里養護完畢后,環境溫度仍應保持在5℃以上,并至少經5天的自然干燥后方可進行烘爐。
e:檢查爐體保溫及保溫層的情況。
f:檢查爐管、回彎頭、底板、吊架、防爆門、看火門、火嘴安裝情況。
g:檢查爐區活動部位是否靈活好用。例如:煙道擋板,快開風門,風道擋板等。
h:烘爐所需各種管線(工藝主線、燃料氣線、蒸汽線、非凈化風線、凈化風線、氮氣線、循環水線、采暖水線等)吹掃并檢查合格、儀表校驗合格。
i:準備好點火用具、消防器材。
j:安全設施、衛生條件達到要求。
k:準備好燃料氣、蒸汽、氮氣、非凈化風等流程。
點火烘爐:
a:點火按照加熱爐點火規程執行。
b:加熱爐烘爐曲線按照設計要求進行,包括:
管式爐的爐管通蒸汽預熱:烘爐前,依流程將蒸汽引入爐管內,關閉煙道.
擋板和風門,暖爐2天。
② 點火,以5~6℃/h升溫至150℃。
③ 150℃恒溫脫吸附水24小時。
④ 以7℃/h繼續升溫至320℃。
⑤ 320℃恒溫脫結晶水24小時;
⑥ 以7~8℃/h繼續升溫至500℃。
⑦ 500℃恒溫燒結24小時。
⑧ 開始以12~13℃/h對加熱爐降溫。
⑨ 煙氣走爐本體煙囪烘爐結束后,關閉密封擋板HV3501、HV3502,打開HV3507,啟動引
風機,煙氣走80米煙囪,重新點主火嘴,重復以上烘爐步驟。
⑩ 煙氣走80米煙囪500℃恒溫燒結后,以12~13℃/h對加熱爐進行熄火燜爐降溫。
具體操作如下:
⑴ 在已經完成烘干后,F-3101、F-3201熄火,保留長明燈。
⑵ 主火嘴熄滅后,停通風機,關閉爐子一、二次風門及煙道擋板和看火孔進行燜爐。
⑶ 當爐膛溫度達到200℃時,爐管內保護蒸汽改放空,并改引非凈化風置換F-3101、
F-3201爐管,在各分支出口排放,直至置換合格。
⑷ 當爐膛溫度達到100℃時,開大煙道擋板快開風門及一、二次風門,爐子自然降溫。

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