1400度真空爐爐體應表面整潔無塵，爐殼表面的鍍層或涂敷層光潔，無起皮剝脫現象。機械轉動部分潤滑良好，無銹蝕，動作靈活。各種管路系統整齊清潔、無油污、無泄漏無燒損等現象。控制柜內外清潔明亮，儀器儀表和信號燈清晰醒目。操作系統、冷卻裝置、空氣循環系統、液壓系統、測量記錄控制系統均應處于無故障,工業電爐的爐膛內及加熱元件下無金屬屑和金屬氧化物、碳黑存積。接線夾子與加熱元件出棒、控制柜，熱電偶與補償導線等所有導線的接線端部分招其它按本標準《設備維護保養通則》執行。

1400度真空爐的控制柜的帶電部分與金屬柜體之間的介電強度，應在規定的試驗條件和試驗電壓，而無閃絡或擊穿現象。當工業爐爐蓋開啟、升降日寸，設置的自動切斷風機電源和電熱元件電源的聯鎖保護開關動作靈敏、可靠。除非有其他安全稽黔施，井式爐引出棒或引出線接線端處應有內空間足夠大的保護罩殼,且罩殼無變形和損壞。爐蓋的開啟、升降機構無缺件、無損壞、無變形。井式爐在正常運行條件下，爐殼及與傳熱件相連的操作手柄或手輪、拉手的表面溫度不超過表所列的值。

1400度真空爐操作時我們應該注意它的注意項，一般情況下爐溫高于400℃時不允許大開爐門激烈冷卻。新安裝或大修的爐子，裝修好后在室溫放置2-3晝夜，經電工用500V兆歐表檢查三相電熱元件對地（ 爐外殼）的電阻應大于0.5MΩ方可送電，最高使用溫度不超過額定溫度，工業電爐裝爐量不可過大，引起溫度降低不應大于50℃。裝爐時不要用力過猛，以免損壞箱式爐爐底。經常注意儀表和電器控制箱的電器工作是否正常。

1400度真空爐原控制系統無記錄功能，為了有利于技術人員對工藝進行分析改進，增添了溫度記錄儀，并按以下工藝通電烘烤：1) 100-200℃ 15-20h 爐門打開 2) 300-400℃ 8-10h 爐門打開 3) 550-600℃ 8h 爐門關閉 4) 750-800℃ 8h 爐門關閉 烘爐過程中將爐殼蓋板取下，使砌體內的水蒸氣易于散出。新大修或新安裝的爐子使用一個月后，應檢查爐頂處的硅藻土之狀態，5) 電爐的維護經常注意爐襯、電阻絲托板磚，發現損壞及時修理。經常檢查電熱絲的情況，如發現兩根間有接觸情況應及時分開。每月檢查工業電爐電阻絲引出桿的夾頭緊固情況，清除氧化皮并及時擰緊夾頭。每星期打掃爐內，清除氧化物及丟在爐內的零件。經常檢查爐門起重鋼絲繩的使用情況，發現損壞要及時更換。